Protolabs erweitert Fertigungskapazitäten und Preisoptionen durch ein digitales Netzwerk von Herstellern

Der digitale Fertigungsdienstleister Protolabs hat Pläne angekündigt, seine Fertigungskapazitäten und Preisoptionen für CNC-Bearbeitung, Spritzguss und 3D-Druckdienste zu verbessern. Dies möchte das Unternehmen durch die Nutzung seines digitalen Herstellernetzwerks Hubs erreichen.

Dieser strategische Schritt wird es Kunden ermöglichen, auf erweiterte Funktionen zuzugreifen, Teilekosten zu minimieren und ihre Teilemengen zu erhöhen. Die Erweiterung zielt in erster Linie darauf ab, kostengünstige Teile für die Großserienproduktion anzubieten, ohne Kompromisse bei der On-Demand-Fertigung in kleinen Stückzahlen einzugehen. Dadurch können Kunden von einer größeren Auswahl an Optionen und flexiblen Lösungen profitieren, die auf ihre individuellen Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind.

„Noch nie zuvor hat die Branche ein digitales Fertigungsmodell wie dieses gesehen. Protolabs hat die Geschwindigkeit und Qualität eines von Grund auf aufgebauten Servicebüros mit einem streng geprüften verteilten Netzwerk globaler Hersteller kombiniert“, sagte Alex Cappy, Vizepräsident und CEO von Hubs. „Wir gehen weiter als je zuvor an die Grenzen, um bei Protolabs einen wirklich nahtlosen Service zu bieten.“

Neue Fertigungskapazitäten werden freigesetzt

Protolabs hat eine umfassende Aufschlüsselung der zusätzlichen Optionen bereitgestellt, die jetzt über sein Fertigungsnetzwerk verfügbar sind. Im Hinblick auf die CNC-Bearbeitung können Kunden jetzt von Toleranzen profitieren, die bis zu +/- 0,001 Zoll (0,020 mm) betragen können, zusammen mit einer Reihe von Teilegrößen, die von 40 Zoll (1.000 mm) bis 0,02 Zoll (0,5 mm) variieren mm). Darüber hinaus sind Galvanisieren, Eloxieren und Chromatieren jetzt in größeren Mengen verfügbar.

Was das Spritzgießen betrifft, ist das Netzwerk nun in der Lage, Spritzgussprojekte mit hohen Anforderungen durchzuführen, die größere und tiefere Teile (z. B. 47,24 Zoll x 27,56 Zoll x 11,81 Zoll; 1.200 mm x 700 mm x 300 mm) sowie komplexere Teile umfassen . Zusätzlich zu den sechs anderen additiven Fertigungstechnologien für Kunststoffe und Metalle von Protolabs können Kunden jetzt über das Netzwerk auf den 3D-Druck mit Fused Deposition Modeling (FDM) zugreifen, um kosteneffiziente Teile schnell zu prototypisieren.

Alle oben genannten Fertigungsmöglichkeiten stehen Kunden jetzt über protolabs.com für die CNC-Bearbeitung und direkt über hubs.com für erweiterte Spritzguss- und 3D-Druck-FDM-Optionen zur Verfügung.

„In den letzten Jahren haben wir mit Tausenden von Kunden auf der ganzen Welt gesprochen“, sagte Rob Bodor, Präsident und CEO von Protolabs. „Viele benötigen immer noch Schnellteile, um ihre neuen Produktinnovationen zu unterstützen oder Lieferunterbrechungen zu beheben. In vielen dieser Gespräche herrschte jedoch die allgemeine Meinung, dass kosteneffiziente Teile für die Massenproduktion benötigt werden, und das in einer Zeit, in der viele ihre Budgets reduziert haben . Unser digitales Netzwerk geht auf diese Bedürfnisse ein.“

3D-Druckfunktionen werden durch Fertigungsnetzwerke weiterentwickelt

Prototyping-Unternehmen Quickparts wurde Mitglied des Roboze 3D Parts Network, das von Roboze, einem Hersteller von industriellen 3D-Druckern, gegründet wurde. Diese Entwicklung sollte die lokale Produktion kundenspezifischer Teile weltweit durch den Einsatz industrieller 3D-Drucksysteme und neuartiger Materialien stärken. Nach Angaben von Quickparts wurde die erste Roboze-Lösung, ARGO 500, am Hauptsitz in Seattle installiert, wo sie für die Belieferung von Luft- und Raumfahrt- und Industrieunternehmen in den gesamten Vereinigten Staaten eingesetzt werden soll.

„Als Branchenexperten haben wir Roboze von Anfang an verfolgt und waren sofort beeindruckt davon, wie das Unternehmen und seine Technologie im Laufe der Jahre gewachsen sind. Wir mussten unsere Systeme erweitern, um den Anforderungen unserer Kunden an die präzise Produktion von Endverbrauchsteilen schneller gerecht zu werden.“ und mit leistungsstarken Polymermaterialien. Roboze erwies sich in Bezug auf Vielseitigkeit, Qualität und Wiederholbarkeit als die beste Wahl“, sagte Ziad Abou, CEO von Quickparts.

EOS, Anbieter von 3D-Druckern mit Pulverbettfusion (PBF), hat sein Contract Manufacturing Network (CMN) gestartet. Das Netzwerk vernetzte etablierte AM-Produktionspartner mit Endanwendern und ermöglichte ihnen so die schnelle und zuverlässige Herstellung hochwertiger Teile. Das Netzwerk umfasste zunächst sieben Partner, darunter FKM, Erpro, Volum-E, Pankl, Materialise, Oerlikon und Hasenauer & Hesser in EMEA. Das Contract Manufacturing Network von EOS erweiterte die bereits über seine Partnernetzwerke bereitgestellten Dienstleistungen. Kunden, die zuverlässige AM-Partner benötigen, anstatt ihre eigenen Teile zu produzieren, können sich an das Netzwerk wenden, um Hilfe zu erhalten, die Dienstleistungen vom Rapid Prototyping bis hin zu Kleinserienmengen von bis zu 1.000 Teilen umfasst.

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Das abgebildete Bild zeigt die Protolabs-Fabrik. Bild über Protolabs.

Mit einem Hintergrund im Journalismus hat Ada ein großes Interesse an Grenztechnologien und deren Anwendung in der ganzen Welt. Ada berichtet über Aspekte des 3D-Drucks, die von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zu Medizin und Zahnmedizin reichen.