Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Formentransfer

1. April 2023 Durch gesponserte Inhalte

Von PTI Engineered Plastics

Manchmal sind die besten Pläne unerreichbar. Wenn dies während der Produktion geschieht, können die Ergebnisse verheerend sein. Zeit, Geld und Mühe scheinen verschwendet zu sein – was bei einer Produkteinführung oder einer laufenden Produktion kein geringer Verlust ist. Stellen Sie sich vor, Sie würden den Spritzgussprozess einer kritischen Komponente, die in der Montage eines medizinischen Geräts verwendet wird, stoppen und so zu einer Unterbrechung der Lieferkette führen.

„Es passiert“, sagt John Budreau, Direktor für neue Geschäftsentwicklung bei PTI Engineered Plastics, einem Unternehmen, das sich auf kundenspezifische Full-Service-Spritzgussdienstleistungen für Kunststoffe spezialisiert hat. „Es ist nicht typisch, aber es gibt sicherlich Zeiten, in denen ein Hersteller, aus welchen Gründen auch immer, nicht in der Lage ist, die Produktion fortzusetzen oder die endgültigen Formteile zu liefern, und ein Kunde mit leeren Händen dasteht.“

Glücklicherweise gibt es eine Lösung, die eine reibungslose Produktion gewährleisten kann. Der Transfer eines Werkzeugs oder einer Form von einem Hersteller zum anderen kann einem Unternehmen Produktionszeitverluste und/oder potenzielle Qualitätsprobleme ersparen.

„Der Schlüssel hier liegt darin, den Kunden ein sicheres Gefühl zu geben. Tatsächlich wurde mir diese Frage neulich gerade gestellt, und die Antwort lautet: Ja … es gibt Verfahren für den Transfer einer Form“, sagt Budreau, ein 27-jähriger erfahrener Ingenieur mit PTI. OEMs investieren viel Kapital in ihre Spritzgusswerkzeuge und es ist wichtig, dass sie verstehen, wie ihr Zulieferer diese Vermögenswerte verwaltet. „Natürlich löst dies nicht unbedingt alle Probleme, wenn es um die Teilequalität geht. Es ist eine sorgfältige Prüfung erforderlich, und manchmal sind Reparaturen oder Umbauten der Form ein Teil der Lösung. Aber erfolgreiche Formübertragungen sind möglich.“

Wenn Sie Ihr Werkzeug in eine neue Formanlage verlegen, müssen Sie das Werkzeug bewerten und ein vorbeugendes Wartungsprogramm erstellen, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.

Budreau bietet einige Ratschläge für diejenigen, die einen neuen Spritzgusslieferanten suchen, um ihre aktuelle Form zu übertragen. „Mach deine Hausaufgaben“, sagt er. „Stellen Sie sicher, dass der neue Lieferant über Erfahrung mit Transfertools und Full-Service-Fähigkeiten verfügt.“

Es ist wichtig, einen Lieferanten mit eigenem Werkzeugbau auszuwählen. Wenn eine Form bei einem neuen Lieferanten eintrifft, bewerten die Werkzeug- und Verfahrenstechnikteams die Form gründlich und überprüfen die Prozessparameter. Ein hauseigenes Werkzeugteam ist bereit, alle Reparaturen an der Form vor Ort durchzuführen, um die Wiederaufnahme der Produktion zu beschleunigen und Produktionsausfallzeiten zu reduzieren. Auch die routinemäßige vorbeugende Wartung während der gesamten Produktion wird effizienter durchgeführt.

„Bestimmte Produkte unterliegen typischerweise einem strengen Validierungsprozess“, sagt er. „Nehmen Sie zum Beispiel eine Herzklappen-Reparaturkomponente, die bei Herzoperationen verwendet wird. Es gibt einen hohen Qualitätsstandard und eine umfangreiche Dokumentation für solche Teile.“

Die Prozessdokumentation umfasst beispielsweise ein SIM-Arbeitsbuch und es wird eine Validierung auf DOE-Ebene durchgeführt, um die Wiederholbarkeit sicherzustellen und zu bestätigen, dass das Teil jedes Mal mit der exakt gleichen Qualität reproduziert werden kann. Laut Budreau verfügt ein Spritzgießer mit einem starken Team für Verfahrenstechnik höchstwahrscheinlich über die Erfahrung, diese Standards zu erfüllen und vollständig zu erfüllen.

„Idealerweise sollte der Lieferant über ein funktionsübergreifendes Team verfügen, das das Projekt zum Werkzeugtransfer leitet und verwaltet“, rät er. „Dazu gehört ein Programmmanager, der für den Projektzeitplan, Meilensteine ​​und die gesamte kundenorientierte Kommunikation verantwortlich ist. Qualitäts- und Prozessingenieure sind ebenfalls integraler Bestandteil des Kommunikationsprozesses. Werkzeugingenieure sollten ebenfalls Teil dieses Teams sein und die damit verbundenen Aufgaben unterstützen und verwalten.“ bis hin zum Formentransfer, einschließlich aller notwendigen Reparaturen oder Wartungsarbeiten.

Dies ist ein 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum. PTI nutzt 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und mehrere andere Technologien für den Präzisionswerkzeugbau.

Ein erfolgreiches Projekt hängt fast immer von einer offenen und ehrlichen Kommunikation zwischen den Parteien ab.“

Im Rahmen eines Formentransfers können Sie Folgendes von einem Qualitätslieferanten verlangen und erwarten:

„Letztendlich ist die Zusammenarbeit zwischen Kunde und Lieferant während des gesamten Bewertungsprozesses des Formteils entscheidend für den Zeitpunkt der Übertragung und für den Erfolg des gesamten Projekts“, sagt Budreau. „Der Wert einer guten Kommunikation für einen reibungslosen Formentransfer kann nicht unterschätzt werden.“

Eine Formübertragung richtig gemacht

Wenn Sie auf der Suche nach einem neuen Spritzgussunternehmen sind, das ein Projekt übernimmt, gibt es einige wichtige Schritte, die, wenn sie befolgt werden, einen reibungslosen und erfolgreichen Formtransfer gewährleisten können.

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