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China-Hersteller kundenspezifischer OEM-Hardware-Metallstanzteile-Fertigungsservice
§. Unsere Vorteile: ⊙ Kann äußerst wettbewerbsfähige Preise bieten ⊙ 27 Jahre Erfahrung in der professionellen Hardwar
Basisinformation
Modell Nr. | LA-MST061 |
Verarbeitungsart | Tiefziehen |
Material | Edelstahl |
Schimmel | Mehrstufige Folgeverbundmatrizen |
Oberflächenbearbeitung | Galvanisieren |
Feinschneiden | Offen |
Verfahren | Umformprozess |
Industrie | Autozubehör |
Toleranzen | 0,02 mm |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Ausrüstung testen | CMM-Prüfmaschine |
Produktionsausrüstung | Stanzmaschine, Pressmaschine, Laserschneiden |
Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems | ISO 9001 |
Zertifizierung des automatischen Qualitätsmanagementsystems | IATF16949:2016 |
Hauptprozesse | Stanzen, Laserschweißen und -schneiden, Roboter, CNC |
Transportpaket | Karton oder Holzkiste oder individuell |
Spezifikation | Basierend auf Zeichnungen und individuell |
Warenzeichen | DER |
Herkunft | China Cangzhou-Stadt |
HS-Code | 7326909090 |
Produktionskapazität | 60000 Stück/Monat |
Produktbeschreibung
Cangzhou Ling Ang Hardware Manufacturing (LA) | |
LA ist in der Lage, verschiedene Metallfertigungsteile bereitzustellen. Unser Produktionsprozess ist ausgereift und gut ausgestattet. Wir sind ein herausragendes Hardware-Verarbeitungs- und Lieferunternehmen, das gute Beziehungen zu Kunden auf der ganzen Welt aufgebaut hat. |
§. Unsere Vorteile:
⊙ Kann äußerst wettbewerbsfähige Preise bieten. 27 Jahre Erfahrung in der professionellen Hardwareverarbeitung. Authentischer Hersteller, doppelte Zertifizierung durch BV- und SGS-Agenturen. Unabhängige Außenhandelsabteilung und umfassende Exporterfahrung. ⊙ Kann Stanzformen entwerfen und entwickeln, wobei die Kernstanztechnologie beherrscht wird. Umsetzung von IATF 16949 Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems (strenger als ISO 9001)
§§. Entwicklungskapazitäten für Hardware-Produkte: Die überwiegende Mehrheit unserer Formen wird im eigenen Haus entworfen und entwickelt. Durch die Erkennung von Bearbeitungsfehlern im Voraus während der Formkonstruktionsphase können wir den Entwicklungszyklus verkürzen und die Produktqualifizierungsrate maximieren. Die Genauigkeit kann garantiert werden und gleichzeitig die Konsistenz und Stabilität der Produkte gewährleistet werden.
§§§. Produktqualitäts- und Kundenzufriedenheitssicherungssystem:Unser Unternehmen setzt das weltweit verbreitete Qualitätsmanagementsystem IATF 16949 strikt um und führt eine strenge Qualitätskontrolle im Produktionsprozess und vor dem Verlassen der Fabrik durch. Produktabmessungen, strukturelle Positionsabmessungen und Produktaussehen während des Herstellungsprozesses werden streng geprüft und kontrolliert nach Designstandards oder speziellen Kundenanforderungen.
Das IATF 16949-System verlangt von LA kontinuierlich, Zufriedenheit und eine Win-Win-Situation bei den Kunden zu erreichen:1. Konzentrieren Sie sich auf die Kundenzufriedenheit2. Kosten senken und Effizienz steigern3. Verbesserung der Produkt- und Lieferqualität
§§§§. Wichtigste Produktions- und Prüfgeräte:
Name der Produktionsausrüstung | Spezifikation | Menge | Herstellung |
Stanzmaschine | 400T | 2 | XUDUAN |
Stanzmaschine | 350T | 1 | YANGLI |
Stanzmaschine | 200 Tonnen | 2 | XUDUAN |
Stanzmaschine | 160T | 4 | YANGLI, OUTAI |
Stanzmaschine | 80T | 12 | YANGLI |
Stanzmaschine | 63t | 12 | WODE |
Stanzmaschine | 40T | 20 | FRAUEN |
Laser schneiden | HSG76CT4 | 2 | HSG |
Laserschweißroboter | ABB | 2 | ABB/Schweiz |
Kohlendioxidgeschützter Schweißroboter | FD11 | 2 | OTC JAPAN/ABB |
Numerisch gesteuerte Drehmaschine | HZFE26 | 3 | HANGZHOU |
NC-Bohrmaschine | MS58 | 4 | SHANDONG |
CNC-Stanzmaschine | JHD-A5 | 1 | JIANGSU |
CNC-Biegemaschine | 100T | 1 | SHANGHAI |
CNC-Schermaschine | 6,3X2000 | 2 | JILIN |
Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf, wir garantieren Ihnen professionellen Service und Qualitätsprodukte.
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FAQ:
F: Wie lange ist die Lieferzeit für die Blechfertigungsteile?
A: Die Lieferzeit für Werkzeuge beträgt ca. 20–35 Tage. Die Lieferzeit für die Massenproduktion hängt von der Menge und der Produktkomplikation ab.
F: Wie ist der Entwicklungsworkflow für Metallstanzteile?
A: Im ersten Schritt muss der Kunde eine Zeichnung zur Herstellung des Werkzeugs bereitstellen und dann ein Muster anfertigen, das der Kunde testen kann. Wenn der Kunde die Qualität und die Details ohne Probleme bestätigt, wird die Massenproduktion veranlasst.
F: Wie kann die Qualität der Metallstanzprodukte sichergestellt werden?
A: Wir verlassen uns bei der Qualitätskontrolle auf das Qualitätsmanagementsystem IATF 16949, wir setzen die Prozesskontrolle strikt durch und der QA- und QC-Ingenieur verfügt über langjährige Erfahrung in diesem Bereich.
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