Im Gespräch mit: Nigel Baker, ENGEL UK

Engels neu erweiterter Standort in St. Valentin, Österreich

Dave Gray: Also Nigel, wie läuft das Geschäft bei ENGEL UK?

Nigel Baker: Wir haben unser Geschäftsjahr Ende März abgeschlossen und es sieht so aus, als würden wir wieder ein gesundes Ergebnis vorlegen. Wir haben gerade unsere Rechnung fertiggestellt und es sieht so aus, als würden wir ein gutes Ergebnis sehen. Besonders gefreut hat uns der technische Markt – dieser Sektor hat einen großen Beitrag zu unserem Finanzergebnis geleistet. Auch die Verpackung hat sich sehr gut entwickelt, und dann haben wir noch den medizinischen Sektor, der für uns weiterhin stark im Fokus steht, insbesondere in Irland.

Im Automobilbereich bleibt es ruhig, wir sehen jedoch erste vielversprechende Anzeichen für einen Aufschwung in diesem Bereich.

Dave Gray: Das ist wirklich ermutigend. Das sind also die Märkte, denen es gut geht, aber was suchen Kunden in letzter Zeit in Bezug auf Technologie?

Nigel Baker: Der größte Trend ist eine auf die Kreislaufwirtschaft ausgerichtete Technologie. Der Energieverbrauch ist immer der große Treiber. Ich denke, wir sind uns alle einig, dass die Betriebskosten einer neuen Formmaschine von Marke zu Marke sehr ähnlich sind.

Wir haben einige ziemlich clevere Patente in unseren Maschinen, die unseren Kunden einen Vorteil verschaffen. Aber die Betriebskostenvergleiche werden von Marke zu Marke sehr ähnlich. Deshalb haben wir nach technologischen Differenzierungsmerkmalen gesucht, die uns und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Die von uns patentierten IQ-Produkte liefern uns dieses Ergebnis.

Dave Gray: Was das Thema Nachhaltigkeit betrifft, so nehme ich an, dass Sie jetzt eine Recyclatverpackung im Angebot haben. Was beinhaltet das und was sind die Vorteile?

Nigel Baker: In diesem Paket gibt es verschiedene Optionen. Wenn uns beispielsweise ein Kunde darum bittet, eine Studie zu einem bestimmten Material durchzuführen, mit dem er arbeiten möchte, können wir diese an unsere Recyclingabteilung in Österreich senden, wo wir eine Analyse durchführen und dann eine Empfehlung aussprechen Maschinenkonfiguration zur Verarbeitung dieses Materials.

Wir verfügen über einige tolle Erweiterungen für die Maschinen, einschließlich der Entgasung, die eine effektive Handhabung von recycelten Materialien ermöglichen. Und diese sind in Kombination mit iQ Weight Control besonders effektiv bei der Rezyklatverarbeitung.

Dave Gray: Laut HMRC ist die Kunststoffverpackungssteuer auf dem besten Weg, ihr Ziel für das erste Jahr zu übertreffen, was bedeutet, dass die Verarbeiter die Steuer zahlen, anstatt Rezyklat zu verwenden. Tatsache ist, dass es einen Mangel an hochwertigem Rezyklat gibt. Erwarten Sie, dass Ihre Rezyklatverpackung unter diesen Bedingungen in Großbritannien immer beliebter wird?

Nigel Baker: Ich denke, wir werden es schaffen. Aufgrund von Kontaminationsproblemen ist die Lebensmittelverpackung nach wie vor das Problem. Aber wenn Kunden die Steuer nicht umgehen können, zum Beispiel für Verpackungen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, wie ich bereits erwähnt habe, haben wir Möglichkeiten, ihnen beim Sparen zu helfen, um diese zusätzliche Belastung auszugleichen. Auf der Interplas zeigen wir daher eine 280-Tonnen-E-Speed-Maschine mit einer Laufzeit von 2,8 Sekunden aus rPET, einem Material, das traditionell nur schwer mit dünnwandigen Abschnitten verarbeitet werden kann.

Dave Gray: Das dürfte wirklich beliebt sein! Und Sie haben letztes Jahr Ihre erste Wintec-Maschine in Großbritannien verkauft. Werden diese im Westen immer beliebter? Was könnte diesen Trend auslösen?

Nigel Baker: Wie Sie wissen, ist Wintec Teil der ENGEL-Gruppe. Wir haben eine strategische Entscheidung getroffen, Wintec nach Europa zu bringen, da die Marke zuvor nur für den chinesischen Markt gedacht war.

Die Idee bestand also darin, europäischen Kunden eine qualitativ hochwertige Maschine mit niedrigeren Spezifikationen anbieten zu können – hergestellt in China, aber mit der Blaupause der renommierten Technologie, die in Österreich entwickelt wurde. Das Interesse an diesen Maschinen war überwältigend, und wir haben hier in unserem Warwick-Vorführungsraum eine 650-Tonnen-Wintec für alle, die vorbeikommen und sich selbst von der Technologie und der Verarbeitungsqualität überzeugen möchten.

Dave Gray: Und Sie sind gerade von der JEC World in Paris zurückgeflogen, wo ENGEL ausgestellt hat. Was macht ENGEL zu einem erfolgreichen Player im Bereich Composites?

Nigel Baker: Es ist die Ressource hinter der Innovation. ENGEL hat viel in die Forschung und Entwicklung im Bereich Verbundtechnologien investiert, weil das ein wichtiger Bereich für uns ist. Dadurch sind wir zu einem anerkannten Technologieführer bei neuen Formaten geworden, und Verbundwerkstoffe sind ein Bereich, mit dem wir uns schon seit vielen Jahren stark beschäftigen.

Dave Gray: Wofür ist ENGEL in Großbritannien außer Formmaschinen noch bekannt?

Nigel Baker: Nun, wir haben auch unseren Automatisierungszweig. Und wir haben auch vertrauenswürdige Formenbauer, mit denen wir zusammenarbeiten. So können wir bei der Erstellung von Paketen helfen, die Kunden dabei helfen, ihre Produkte auf die wirtschaftlichste Weise herzustellen. Seit kurzem fungieren wir auch als britische Vertretung für HB Therm, den Schweizer Hersteller von Temperaturregelungen, sodass wir Kunden wirklich bei der Entwicklung vollständiger Lösungen unterstützen können.

Wir möchten auch gerne unseren Beitrag zur Zukunft der britischen Industrie leisten: Wir haben gerade die Budgetgenehmigung für zwei weitere Auszubildende erhalten, sodass wir vier Auszubildende in unserem Unternehmen beschäftigen werden. Diese Personen werden vier der nächsten Servicetechniker für die Zukunft unserer Branche sein.

Darüber hinaus haben wir in einige Energieanalysatoren investiert und bieten kostenlose Energiechecks zum Stromverbrauch älterer Maschinen an. Dies steht bestehenden und neuen Kunden zur Verfügung und gibt ihnen einen guten Einblick, was sie durch die Investition in neue Maschinen einsparen können – was in der aktuellen Situation besonders wichtig ist.

Dave Gray: Und Sie haben das bereits angesprochen, aber was wird ENGEL dieses Jahr sonst noch auf die Interplas bringen?

Nigel Baker: Wir halten es für sehr wichtig, dem Markt unser Service-Support-Angebot zu demonstrieren. Deshalb werden wir eine Expertenecke für die Kundendienstabteilung einrichten, in der wir alle After-Sales-Produkte vorstellen, die wir unseren Kunden anbieten können, um ihnen zusätzliche Sicherheit zu geben und ihnen zu helfen, das Beste aus ihren Maschinen herauszuholen.

Dave Gray: Zum Schluss Nigel, wohin geht die zukünftige Investition von ENGEL? Was ist die nächste große Technologie?

Nigel Baker: Wir investieren immer noch stark in unsere Version von Industrie 4.0, die wir Inject 4.0 nennen. Dazu gehören auch die iQ-Produkte, über die ich bereits gesprochen habe. Unsere After-Sales-Teams beginnen nun damit, ihren Kunden Expertenbrillen anzubieten. Wenn ein Kunde also Hilfe bei der Optimierung der Maschinen- oder Prozesseinrichtung oder sogar bei Eingriffen/Reparaturen benötigt, kann er seine Expertensichtbrille aufsetzen und dieser Kunde wird zum Auge und Ohr für unsere Serviceteams. So können sie sie dann Schritt für Schritt durch den Prozess führen. Das alles ist Teil unserer kontinuierlichen Investition in zukunftsweisende Technologien und Kundenservice.