SPE ehrt Spitzentrio in den Bereichen Formenbau, Design und Reparatur

Gewinner der Formenbau-Auszeichnung 2023 in der Mitte, von links: Patrick Roussey II, Formenbauer des Jahres 2023; Charles Heitmeyer, Formendesigner des Jahres 2023; John Demakis, Schimmelreparaturmann des Jahres 2023.

Formenbauer, Konstrukteure und Reparaturtechniker versetzen Kunststoffverarbeiter in die Lage, ihre Kunden nicht nur zufriedenzustellen, sondern ihnen auch dabei zu helfen, Marktanteile zu gewinnen.

Drei Personen, die sich durch ihr Fachwissen und ihren Erfolg hervorgetan haben, wurden kürzlich von der Society of Plastics Engineers Inc. (SPE) geehrt, die dieses Jahr gerade die Kategorie Reparatur hinzugefügt hat.

Die SPE-Preisträger sind:

• Patrick „Pat“ Roussey, Präsident von Mayer Tool & Engineering Inc, in Sturgis, Michigan, der zum Formenbauer des Jahres 2023 gekürt wurde.

• Charles „Chuck“ Heitmeyer, leitender Werkzeugingenieur bei Allied Moulded Products Inc. in Bryan, Ohio, der zum Formendesigner des Jahres 2023 ernannt wurde.

• John Demakis Sr., Inhaber von Alliance Specialties and Laser Sales in Wauconda, Illinois, der zum Formenreparaturtechniker des Jahres 2023 ernannt wurde.

Die Auszeichnungen wurden am 29. März von der Mould Technologies Division von SPE auf der PT-EXPO verliehen. Der 1983 ins Leben gerufene Mould Maker of the Year Award wurde von Hasco America vergeben, während der Mould Designer of the Year Award von Progressive Components Inc. vergeben wird . Es wurde 1992 gestartet.

Das erste Jahr für den Mold Technician of the Year Award wird von Mold-Traxx LLC finanziert.

Roussey begann 1996 im Alter von 25 Jahren eine Ausbildung bei Mayer Tool und wurde zu einem Unternehmenswert, der dazu beitrug, dass sich das Kleinstadtunternehmen zu einem internationalen Werkzeuglieferanten entwickelte und seinen Kundenstamm auf mehr als 50 wiederkehrende Kunden erweiterte.

Nachdem Roussey als Lehrling in der Werkstatt gearbeitet hatte, wurde er Werkzeugmacher, dann Vorarbeiter und Firmenpräsident. Im Alter von 51 Jahren kaufte er das Unternehmen im Sommer 2020 von seinen ursprünglichen Eigentümern.

Sheldon Phillips begann vor 10 Jahren mit Roussey zu arbeiten, als er bei Wadal Plastics, das heute Deluxe Plastics heißt, arbeitete, bevor er eine Stelle bei Mayer Tool annahm. Heute ist er ein in Wisconsin ansässiger Projektmanager mit 35 Jahren Erfahrung in verschiedenen Werkzeugbaubetrieben.

„Ich habe Pats Wissen, seine Professionalität und seine Ehrlichkeit im Laufe der Jahre so sehr geschätzt, dass ich mir die Gelegenheit, für ihn zu arbeiten, nicht entgehen lassen konnte“, sagte Phillips.

„Jetzt, wo ich für Pat arbeite, sehe ich, dass er alle Kunden mit der gleichen Ehrlichkeit und Professionalität betreut, was wiederum für einen stetigen Fluss an Folgegeschäften sorgt.“

Sean Kelley, der seit Anfang der 2000er Jahre mit Roussey in verschiedenen Rollen zusammenarbeitet, vom Lieferanten über den Kunden bis hin zum Kollegen, sagte, er lobe das Wissen in den Bereichen Werkzeugherstellung, Verarbeitung, Fehlerbehebung und Problemlösung.

Kelley ist jetzt der in South Carolina ansässige Projektmanager, der mit Roussey zusammengearbeitet hat, um die Bedürfnisse von Kunden, Lieferanten, Designern, Werkzeugbauern, Prozesstechnikern und Projektmanagern im gesamten Mittleren Westen und Südosten der USA sowie von Partnern in Asien zu erfüllen.

„Eine der größten Eigenschaften von Pat ist seine Fähigkeit, ständig Neues zu lernen, während er gleichzeitig andere unterrichtet. Sein Fokus auf die Suche nach einer Lösung für MTE-Kunden ist so authentisch wie es nur geht“, sagte Kelley.

Ein anderer Mitarbeiter, Chance Dules, der 2018 bei Mayer Tool anfing, ohne zuvor in die Werkzeugbranche eingeführt worden zu sein, sagte, Rousseys Engagement sei unübertroffen.

„Seine Fähigkeit zu lehren und zu betreuen ist außergewöhnlich und für mich persönlich war es ein wahrer Segen. Ohne Pats Engagement und Geduld wäre ich heute nicht dort, wo ich bin“, sagte Dules. „Es sind nicht nur Pats Fähigkeiten und seine Liebe zum Beruf, sondern auch sein Engagement für seine Kunden, das wirklich aufrichtig und unübertroffen ist. Einige von Pats besten Freunden sind aktuelle oder frühere Kunden.“

Rousseys Sohn Tyler sagte, er sei schon sein ganzes Leben im Unternehmen tätig, doch das Ausmaß der Leidenschaft seines Vaters für die Kunststoffindustrie sei ihm erst bewusst geworden, als er im Mai 2022 eine Vollzeitstelle annahm, um das Tagesgeschäft zu leiten der Werkstatt.

„Ich habe noch einen sehr langen Weg vor mir, was meine Kenntnisse der gesamten Branche angeht, aber ich habe in dieser kurzen Zeit so viel mehr gelernt, als ich gedacht hatte“, sagte Tyler Roussey. „Dies ist auf Pats umfassendes Branchenverständnis, seine pädagogischen Fähigkeiten, seine Betreuung seines Kundenstamms, seine ausgeprägte Arbeitsmoral und sein Bestreben zurückzuführen, immer besser zu werden.“

Charles Heitmeyer begann seine Karriere 1978 bei Injection Molding Service in Ottawa, Ohio und verfügt nun über mehr als 40 Jahre Erfahrung im Formenbau. Seine Fähigkeiten führten ihn dann zu Ramtec in Bryan, Ohio, wo er und einige Kollegen die Spectrum Design Group gründeten. Heitmeyer verbrachte dort mehr als 25 Jahre. Jetzt ist er leitender Werkzeugingenieur bei AMG Tool & Die, einem Unternehmen, das Kompressions- und Spritzgussformen für duroplastische und thermoplastische Materialien entwirft, baut und repariert.

Laut seinen Nominatoren war das letzte Jahr für Heitmeyer ein beeindruckendes. Sie verweisen auf fünf Projekte, darunter eines, bei dem der Ingenieur den Entwurf einer proprietären universellen Formbasis leitete, die es ermöglicht, Kavitätenstapel noch in der Presse einfach und schnell auszutauschen. Dies reduziert die Zeit für Umrüstungen und Reparaturen erheblich.

Ein anderer Kunde hatte ein revolutionäres neues Produkt für seinen Markt, das auf der Verwendung von Zwei-Schuss-Spritzguss basierte.

„Chuck war maßgeblich an der Gestaltung der Form beteiligt, die mehrere Designherausforderungen bewältigte, und an der Fehlerbehebung des 2-Schuss-Formverfahrens. Die erfolgreiche Einführung dieses Produkts für den Kunden hat ihn in die Lage versetzt, den Markt zu dominieren“, schrieben sie an SPE.

Ein anderer Kunde wandte sich an AMG mit einem Problem im Zusammenhang mit einem Produkt, das von einem anderen Lieferanten geformt wurde. Die Lösung bestand aus einer umspritzten Querstange.

„Chuck hat ein Formdesign entwickelt, das ihre engen Toleranzanforderungen erfüllt und die Gesamtkosten des Produkts reduziert hat, was zu einem sehr dankbaren Kunden führte“, sagten sie.

Für ein anderes Projekt entwickelte Heitmeyer einen Doppelhelix-Kühlmantel für eine Düse, der die Kühlleistung des Wassermantels deutlich verbesserte, was wiederum die Leistung der Form verbesserte.

Heitmeyer löste auch ein Ausschussproblem, indem er ein Formpressteil auf Spritzguss umstellte.

„Der Kunde war der Meinung, dass das Formpressverfahren erforderlich war, um ein Teil mit höherer Festigkeit herzustellen. Chuck entwarf eine Spritzgussform, die erfolgreich Teile formte, die alle Festigkeitsanforderungen erfüllten, aber auch eingesetzt wurde, um die bearbeitete Version vollständig zu formen, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich war. Das war „Ein doppelter Gewinn für den Kunden“, sagten die Nominatoren.

Darüber hinaus trägt Heitmeyer durch sein Mentoring maßgeblich zur Entwicklung des Ingenieurnachwuchses bei AMG bei.

„Er sagt ihnen nicht nur, was sie tun sollen, sondern erklärt ihnen auch wirklich das Warum.“ Der Nutzen dieser Bemühungen ist sehr spürbar, da die Zuverlässigkeit und Gründlichkeit ihrer Werkzeugkonstruktionen von Projekt zu Projekt besser wird“, sagte der Nominator.

Heitmeyer wurde außerdem für seine Rolle im Kostenkalkulationsteam des Unternehmens für neue Werkzeugprojekte ausgezeichnet.

„Seine Kenntnisse und sein Verständnis des Formenbaus tragen dazu bei, dass alle notwendigen Elemente in den Prozess einbezogen werden. Die Genauigkeit der Kostenschätzungen ist entscheidend für den finanziellen Erfolg von AMG“, sagte der Nominierende.

John Demakis Sr. wurde zum Schimmelpilz-Reparateur des Jahres gekürt, obwohl er seit Jahren keine Form mehr physisch repariert hat. Laut Nominator Tony Demakis, seinem Sohn, besteht seine Leistung darin, ein ganzes Unternehmen rund um das Konzept der Formenreparatur und -veredelung aufzubauen, um die Branche als Ganzes voranzubringen.

Seit mehr als 42 Jahren ist Demakis sowohl Felsbrocken als auch Katalysator für das meiste, was bei Alliance Specialties and Laser Sales passiert, das er mit seinem Freund Vince Sabella gegründet hat.

Die Freunde gründeten Sabella Polishing in einer Garage, zogen dann in ein kleines Gebäude um und expandierten dann zu einer größeren Einrichtung. Sie fügten weiterhin neue Mitarbeiter hinzu und bauten das Geschäft aus, was auf dem Weg dorthin einiges bewirkte, sagte Tony Demakis.

„Im Jahr 1981 beschlossen sie, dass sie mehr tun und sein könnten, also gingen sie eine Partnerschaft mit Margo Garcia ein und kauften und gründeten Duro-Chrome. Da sie weiterhin visionär blieben und auf Besserung drängten, verlegten sie 1990 den Betrieb in die heutige Anlage in Wauconda , Ill., und kurz nach der Spaltung von Unternehmen wurde Alliance Specialties geboren“, sagte Tony Demakis.

Als ein junger Formenbauer namens Doug Niggemann eingestellt wurde, leisteten er und John Demakis Pionierarbeit beim Laserschweißen für die Formenreparatur und waren laut Nominierungsschreiben das erste Unternehmen im Land, das diese Lösung anbot.

„John erkannte auch den Bedarf der Branche an einem Unternehmen, das sich ausschließlich auf Wartung und Reparatur konzentriert, einem Unternehmen, das kein Interesse am Formenbau hat, sondern stattdessen den Schwerpunkt auf die bestmögliche Betreuung von Formenbauern legt“, sagte Tony Demakis.

Der nächste angebotene Service war die Wartung und Reparatur von Heißkanälen, einschließlich eines Wirbelschichtsandbadofens.

Im Laufe der Zeit baute John Demakis starke Beziehungen zu seinen Mitarbeitern auf.

„Ich kann Ihnen sagen, dass die Beziehungen, die er im Laufe seiner 40-jährigen Geschäftstätigkeit aufgebaut hat, für sein Leben von Bedeutung sind“, sagte Tony Demakis. „Er ist der Pate für die Kinder der Mitarbeiter. Als Kinder verbrachten wir unzählige Weihnachten und Ferien mit Menschen bei der Arbeit. Ich habe noch nie jemanden getroffen, der keine Geschichte oder eine Art und Weise hat, wie John sein Leben beeinflusst hat.“

Tony Demakis sagte, sein Vater sei ein integrer Mann mit einer Leidenschaft für die Branche.

„Ich kann Ihnen sagen, dass seine Hartnäckigkeit unübertroffen ist. Er kämpft für das, woran er glaubt, und wird nicht aufhören, bis es erreicht ist“, fügte Tony Demakis hinzu. „Sein Wille ist ansteckend und seine Hartnäckigkeit ist inspirierend. Durch seine Hartnäckigkeit ist es ihm gelungen, eine Zwei-Mann-Polierwerkstatt in eine Zentrale für die Reparatur und Nachbearbeitung von Kunststoffspritzgussformen mit mehr als 50 Mitarbeitern zu verwandeln.“

Dieser Hub bietet Polieren, Laserschweißen, Lasergravieren, Formenreparatur sowie Heißkanalreparatur und -wartung an.

Auch wenn John Demakis bei diesen Dienstleistungen nicht praxisnah ist, meinte sein Sohn, er hätte es verdient, für den neuen SPE-Award in Betracht gezogen zu werden und ihn zu erhalten.

„Wie ich schon sagte, John hat weder Handgriffe gekurbelt noch geschweißt oder poliert oder Heizungen ausgewechselt oder eine der anderen Aufgaben, die in diese Kategorie fallen. Stattdessen hat er ein Unternehmen aufgebaut, in dem alle Arbeiten unter einem Dach erledigt werden konnten. ", sagte Tony Demakis. „Wenn man also nach einem ersten Kandidaten für den Titel „Experte für Formenreparatur des Jahres“ sucht und sich alle oben aufgeführten Gründe ansieht, gibt es für mich nichts Besseres als John Demakis.“

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